Η σφυρηλάτηση κράματος μαγνησίου είναι μια διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλων που χρησιμοποιεί πίεση για να διαμορφώσει υλικά από κράμα μαγνησίου σε τεμάχια εργασίας διαφόρων προδιαγραφών και μεγεθών. Τα σφυρήλατα από κράμα μαγνησίου διαθέτουν υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα, εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και ανώτερη ελαφριά απόδοση. Πρέπει να σημειωθεί ότι τα περισσότερα κράματα μαγνησίου έχουν χαμηλή ολκιμότητα και είναι επιρρεπή σε επιφανειακές ρωγμές. Επομένως, οι βασικές παράμετροι της διαδικασίας όπως η θερμοκρασία θέρμανσης και η ταχύτητα σφυρηλάτησης πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια κατά τη σφυρηλάτηση για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η σταθερότητα του προϊόντος.

Επιλογή Billet

Η παραμορφωσιμότητα των πλινθωμάτων από κράμα μαγνησίου είναι πολύ κατώτερη από αυτή των κραμάτων αλουμινίου. Για το λόγο αυτό, οι προεξωθημένες ράβδοι κράματος μαγνησίου χρησιμοποιούνται κυρίως ως τεμάχια σφυρηλάτησης. Οι προεξωθημένες ράβδοι έχουν λεπτόκοκκη παραμορφωμένη μικροδομή, επιτρέποντας υψηλότερες ταχύτητες παραμόρφωσης και μεγαλύτερους ρυθμούς παραμόρφωσης κατά τη σφυρηλάτηση. Η δυναμική ανακρυστάλλωση λαμβάνει χώρα κατά την παραμόρφωση του κράματος μαγνησίου, βελτιώνοντας περαιτέρω τη μορφοποίηση.
Θερμοκρασία σφυρηλάτησης
Η θερμοκρασία έχει πολύ μεγαλύτερο αντίκτυπο στην πίεση σφυρηλάτησης για τα κράματα μαγνησίου παρά για τα κράματα αλουμινίου. Τα κράματα μαγνησίου παρουσιάζουν χαμηλή παραμόρφωση σε θερμοκρασία δωματίου και τείνουν να ραγίζουν κατά τη σφυρηλάτηση.

• Σειρά AZ κράμα μαγνησίου(s AZ31, AZ61, AZ80, AZ91):θερμοκρασία σφυρηλάτησης225°C–420°C 1/4

• Κράματα Mg-Al-Zn και Mg-Zn-Zr: θερμοκρασία σφυρηλάτησης 250°C–400°C

• Ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα μαγνησίου της σειράς ZW: θερμοκρασία μπιγιέτας και μήτρας 400°C–450°C Η ανεπαρκής θερμοκρασία θα έχει ως αποτέλεσμα υποβάθμιση των μηχανικών ιδιοτήτων, ρωγμές και ανεπαρκή πλήρωση της μήτρας. Η δυναμική ανακρυστάλλωση κατά τη διάρκεια της παραμόρφωσης ενισχύει τη μορφοποίηση των σφυρηλατήσεων από κράμα μαγνησίου.
Ταχύτητα σφυρηλάτησης

Λόγω της χαμηλής ολκιμότητας, της υψηλής αντίστασης παραμόρφωσης, της ευαισθησίας του ρυθμού παραμόρφωσης και των στενών θερμοκρασιών σφυρηλάτησης, τα κράματα μαγνησίου συνήθως σφυρηλατούνται χρησιμοποιώντας υδραυλικές πρέσες σφυρηλάτησης ή αργές μηχανικές πρέσες σφυρηλάτησης.

• Σφυρηλάτηση υδραυλικής πρέσας: ποσοστό παραμόρφωσης έως 60%–90%

• Σφυριά σφυρηλάτησης ή πρέσες υψηλής ταχύτητας: το ποσοστό παραμόρφωσης πρέπει να μειωθεί κατά 50% ή

  περισσότερο

  Forging Dies

  Τα περισσότερα σφυρήλατα με ανοιχτό καλούπι από κράμα μαγνησίου σχηματίζονται σε επίπεδους ή διαμορφωμένους άκμονες. δακτύλιοι και στρογγυλά μέρη μπορούν επίσης να υποστούν επεξεργασία μέσω κύλισης δακτυλίου. Τα εργαλεία πρέπει να προθερμανθούν για να διατηρηθεί η τελική θερμοκρασία σφυρηλάτησης.

2/4

Ο σχεδιασμός της μήτρας από κράμα μαγνησίου ακολουθεί γενικά τα πρότυπα σφυρηλάτησης από κράμα αλουμινίου, αλλά η κακή ρευστότητα ευνοεί τη σφυρηλάτηση μήτρας μίας κοιλότητας. Τα σύνθετα σφυρηλάτηση μεγάλης κλίμακας από κράμα μαγνησίου θα πρέπει πρώτα να προδιαμορφωθούν με σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας και στη συνέχεια να τελειώσουν σε μήτρες μονής κοιλότητας.
Υλικό μήτρας: χάλυβας θερμής εργασίας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Οι επιφάνειες εργασίας πρέπει να είναι λειασμένες με ακρίβεια για μείωση της τραχύτητας, προάγοντας την ομαλή ροή του μετάλλου και αποτρέποντας τα ελαττώματα της επιφάνειας. Τα κράματα μαγνησίου έχουν χαμηλότερη ικανότητα πλήρωσης βαθιάς κοιλότητας από τα κράματα αλουμινίου.

Κοινά ελαττώματα και έλεγχος
Τυπικά ελαττώματα περιλαμβάνουν δακτυλίους χονδρόκοκκου, διακοκκώδη ρωγμές, διάβρωση επιφάνειας και οξείδωση. Τα κράματα μαγνησίου μεσαίας και χαμηλής ολκιμότητας είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στην παραμόρφωση. οι επιφάνειες τείνουν να ραγίζουν κατά μήκος της μέγιστης διατμητικής τάσης κατά τη διάρκεια της ανατροπής.

• Χρησιμοποιήστε αργές υδραυλικές πρέσες για σφυρηλάτηση

• Εάν χρησιμοποιείτε ταχύτερες πρέσες ή σφυριά: εφαρμόστε ελαφρά, αργά χτυπήματα στο αρχικό στάδιο

• Διατηρήστε επαρκή θερμοκρασία σφυρηλάτησης και σταθερή θερμοκρασία μήτρας σε μπιλιέτα για να αποφύγετε

  κατακρήμνιση εύθραυστης φάσης

• Ελέγξτε αυστηρά τις διαδικασίες κοπής για να αποτρέψετε τις ρωγμές κοπής

3/4

Ως προμηθευτής υλικών από κράμα μαγνησίου, η Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd επικεντρώνεται σε βελτιστοποιημένες διαδικασίες σφυρηλάτησης, σταθερό ποιοτικό έλεγχο και προσαρμοσμένες λύσεις φύλλων και πλακών από κράμα μαγνησίου για την υποστήριξη εφαρμογών αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, ηλεκτρονικών και βιομηχανικών ελαφριών εφαρμογών.

Για τεχνικές ερωτήσεις: scm@hilbo-mg.com